Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
+7 (499) 110-86-37Москва и область +7 (812) 426-14-07 Доб. 366Санкт-Петербург и область

Автоматизация и механизация процесса производства для увеличения прибыли

Получение стабильного дохода — основное предназначение бизнеса. Систематический анализ показателей доходности и рентабельности способствует эффективной работе предприятия. В зависимости от специфики компании, владелец бизнеса применяет проверенные пути увеличения прибыли. В их числе как испытанные годами технологии, так и инновационные методики повышения эффективности. Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Автоматизация производства в современном мире

Получение стабильного дохода — основное предназначение бизнеса. Систематический анализ показателей доходности и рентабельности способствует эффективной работе предприятия. В зависимости от специфики компании, владелец бизнеса применяет проверенные пути увеличения прибыли. В их числе как испытанные годами технологии, так и инновационные методики повышения эффективности. Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте.

Это быстро и бесплатно! Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ.

Огромная база технических нормативов более тысяч документов и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений.

Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении. Выбор средств механизации и автоматизации производственных процессов. Настоящие рекомендации Р предназначены для унификации методов выбора объективов и средств механизации и автоматизации технологических процессов изготовления изделий, перемещения и складирования тарно-штучных грузов. Рекомендации могут быть использованы при подготовке технического перевооружения действующих, реконструируемых, а также разработке новых производственных подразделений предприятий машино- и приборостроения на стадиях:.

Механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении направлены на:. Достижение указанных целей может быть осуществлено путем применения прогрессивных высокоавтоматизированных технологических процессов и средств технологического оснащения, а также устранения тяжелого, ручного, монотонного и малоквалифицированного труда, особенно во вредных для человека условиях. Механизация и автоматизация действующего производства включает решение следующих задач:.

Механизация и автоматизация технологических процессов с точки зрения системного анализа представляют собой разновидности системных отношений и структурных связей между первичными компонентами любой технологической системы, которая в наиболее общем случае включает человека, орудия труда и предмет труда изделия, детали и т.

Любой производственный и технологический процесс осуществляется только при взаимодействии трех основных функций: энергетической, технологической и управленческой информационной.

Энергетическая функция заключается в обеспечении процесса, выполняемого над предметом труда, необходимым и достаточным количеством энергии. Технологическая состоит в выполнении определенной последовательности действий над предметом труда по изменению формы, размеров, структуры материала, свойств, положения в пространстве.

Управленческая информационная необходима для управления процессом сбора, переработки информации о ходе процесса и выработки команд для его корректировки.

Перечисленные функции могут выполняться средствами технологического оснащения, человеком либо совместно человеком и средствами технологического оснащения. Механизация и автоматизация рассматриваются с позиций передачи отдельных функций человека средствам технологического оснащения. Основные виды процессов, проектируемых на этой основе, показаны в табл.

При этом необходимое условие проведения механизации или автоматизации - использование энергии неживой природы для выполнения энергетической, управленческой и технологической функций.

Основные функции процесса. Условные обозначения: Ч - участие человека в выполнении соответствующей функции; Т - выполнение соответствующей функции средствами технологического оснащения.

С точки зрения участия человека и средств технологического оснащения процессы подразделяются на:. Человек участвует в выполнении всех трех функций;. Механизация и автоматизация по формам их проявления рассматриваются с двух точек зрения:. В первом случае рассматривается механизация и автоматизация процесса, во втором - механизация и автоматизация труда. Основная задача оценки состояния механизации и автоматизации производственных процессов - получение объективной характеристики и выявление резервов технологии для интенсификации производства, повышения его эффективности, увеличения объемов выпуска продукции, роста производительности труда, улучшения качества продукции, снижения всех видов материальных и трудовых затрат.

Информация, получаемая при оценке состояния механизации и автоматизации в различных структурных подразделениях производства, служит основанием для последующего целенаправленного поиска и разработки наиболее эффективных средств механизации и автоматизации, разработки проектов технического перевооружения и реконструкции предприятий и соответствующих разделов планов новой техники.

Объективная оценка состояния механизации и автоматизации производственных процессов основывается на использовании единой системы показателей, состоящей из двух взаимосвязанных подсистем см. В подсистему качественных характеристик состояния механизации и автоматизации включены:. Требование полноты оценки состояния механизации или автоматизации производственного процесса, составляющего взаимосвязанное единство двух частей - живого труда человека и непосредственно процесса изменения состояния предмета труда его формы, размеров, структуры, положения и т.

Система оценки состояния механизации и автоматизации технологических процессов. Основной оценкой состояния механизации и автоматизации служат показатели уровня замены ручного труда машинным. Различают понятия уровня механизации или автоматизации : живого труда, технологического процесса и средств технологического оснащения согласно ГОСТ Основные показатели состояния механизации или автоматизации рассчитывают хронометрическим способом, сопоставляя время работы человека и средств технологического оснащения при выполнении процесса энергетическим методом либо путем оценки средств технологического оснащения, применяемых на операции.

Качественная оценка состояния механизации и автоматизации технологических процессов предполагает понимание любого технологического процесса или их группы как системы взаимодействующих составных частей, структурных компонентов, связанных общей функцией цели.

Механизация или автоматизация могут рассматриваться на различных структурных компонентах производственных систем, определяемых ступенями применяемости механизации или автоматизации. Целесообразно выделить 10 ступеней оценки областей применения механизации и автоматизации, охватывающих производственные системы от простейших единичные технологические операции до наиболее сложных организация технологии на уровне всей промышленности :. Комплексность механизации или автоматизации оценивается видами, которые характеризуют охват ими структурных компонентов рассматриваемой производственной системы в пределах каждой ступени.

Выделяются следующие виды механизации или автоматизации:. Частичная или полная механизация автоматизация должны учитываться в виде комплексной механизации автоматизации технологического процесса. Наличие или отсутствие комплексности устанавливается неравенством. Если виды оценивают распространенность механизации или автоматизации, то категории предназначены для оценки значимости и меры влияния механизации и автоматизации на состояние технологических процессов. Принято выделять 8 категорий механизации автоматизации технологических процессов табл.

Категория механизации или автоматизации обследуемых технологических процессов в пределах рассматриваемой ступени устанавливается на основе расчета численного значения их основного показателя уровня механизации и автоматизации средств технологического оснащения d п , то есть после выполнения количественной оценки состояния механизации или автоматизации.

Развернутая схема видов и категорий механизации и автоматизации представлена на рис. На практике во многих случаях оказывается вполне достаточной оценка состояния механизации и автоматизации только по основным расчетные показателям, которые могут быть использованы для:. Развернутая схема системы видов и категорий механизации или автоматизации. При определении состояния механизации и автоматизации технологических процессов устанавливают 3 вида показателей: уровень механизации или автоматизации живого труда, средств технологического оснащения и технологического процесса.

Для количественной оценки в зависимости от оценки меры труда временем действия или объемом полезных работ используют следующие показатели:. Общие сведения о применении основных показателей числовой оценки состояния механизации и автоматизации приведены в табл.

Наименование показателей уровня механизации и автоматизации. Т м А - сумма всего машинного времени А - при автоматизации ;. Э м А - сумма полезной работы машин и механизмов, кВт. Э Р - сумма полезной физической работы людей, кВт. D i - код класса i-й технологической операции по состоянию механизации и автоматизации табл.

Примечания: 1. При расчете учитывают энергетические затраты, идущие непосредственно на потребности технологического процесса; затраты энергии на отопление, освежение, вентиляцию и т.

Показатель d п для установления категорий механизации и автоматизации используется на всех десяти ступенях. Основные показатели уровня механизации автоматизации взаимосвязаны между собой. Каждый из них может быть выражен в виде функции другого, что позволяет выбрать один показатель в качестве исходного аргумента.

W p - средняя полезная производственная мощность одного рабочего, кВт;. W M - полезно расходуемая средняя мощность машины, кВт;. T P - время ручной физической работы людей, ч. Разработка проектной директивной технологической документации при маршрутном и маршрутно-операционном описании технологии предполагает оценку состояния механизации и автоматизации технологического процесса на основе информации, содержащейся в маршрутной карте ГОСТ 3.

Только по величине нормы штучного времени, содержащейся в маршрутной карте, не представляется возможным рассчитать основные показатели состояния механизации и автоматизации с помощью методов, изложенных выше.

В этой связи допускается укрупненная оценка состояния механизации и автоматизации технологического процесса на основе классификации и кодирования средств технологического оснащения оборудования , используемых в технологическом процессе. В соответствии с данными табл. Код степени механизации автоматизации технологического процесса для оформления маршрутной карты рассчитывается как средневзвешенная величина от кода операции D i.

Наименование класса, технологической операции. Характеристика подкласса технологических операций. Е - энергетическая; И - информационно-управляющая; Т - технологическая; ч - функция выполняется человеком, м - машиной или ее составной частью ; - И ч ; - Е ч -полное исключение функций; 1 - наличие и 0 - отсутствие признака выполнения технологической операции. Профилеграмма состояния механизации и автоматизации части технологического процесса изготовления шестерни привода агрегатов.

Величина уровня механизации и автоматизации технологического процесса на основании этих данных определяется путем деления кода степени механизации автоматизации технологического процесса на код автоматических операций :. По результатам этих расчетов рекомендуется строить профилеграмму состояния механизации и автоматизации технологического процесса рис.

В крупносерийном и массовом типах производства при разработке проектной директивной технологической документации с использованием операционных и технико-нормировочных карт основные показатели состояния механизации автоматизации живого труда и средств технологического оснащения рассчитываются по ГОСТ Изложенный выше метод в этом случае используется в сочетании с энергетической и временной оценками для кодирования и анализа состояния механизации автоматизации технологического процесса. Исходным этапом проектных работ по использованию средств механизации и автоматизации является разработка межцеховых расцеховка и внутрицеховых технологических маршрутов.

Анализ материальных потоков рис. При непрерывном увеличении объемов выпуска продукции структурные подразделения переходят из фазы резерва в фазу дефицита производственных мощностей, что требует принятия решения по выбору либо экстенсивных, либо интенсивных форм их развития.

Выравнивание загрузки смежных цехов, производственных участков внутри вида производства путем изменения технологического маршрута перецеховки части изделий способствует лишь изменению сроков принятия такого решения.

В условиях интенсификации производства сроки технической реконструкции цехов, участков с целью устранения дефицита производственных мощностей с помощью средств механизации и автоматизации определяют из уравнений 3. П i- j - программа выпуска заготовок, материалов, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц. M i j - производственная мощность 1, 2, Граф материальных потоков в основных цехах производственной структуры предприятия.

V t - функция объемов выпуска продукции во времени ;. M пр - проектная производственная мощность;. К и - коэффициент изменения среднегодовых приведенных затрат действующего производства в сравнении с проектом;. S max - максимально допустимое число единиц технологического оборудования;. По результатам таких расчетов по всем цехам и участкам рекомендуется составлять график технической реконструкции цехов и производственных участков табл.

К а - техническая реконструкция цеха на основе комплексной механизации и автоматизации;. Т i - техническое перевооружение комплексная механизация и автоматизация производственных участков;.

Автоматизация и механизация процесса производства для увеличения прибыли

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 23 ноября , печатный экземпляр отправим 27 ноября. Дата публикации : Статья просмотрена: раз.

В современном мире под термином "автоматизация производства" понимают постоянное применение энергии неживой природы в определенных производственных процессах или же в их частях , требующих управления, исключительно без участия человека для конкретных целей снижения себестоимости, повышения производительности, улучшения качества изделий и условий труда и так далее. В таком случае, возникает вопрос, в чем же заключается различие между термином "автоматизация производства" и "механизация производства", если под последним имеется ввиду использование энергии неживой природы в процессах производства или их частях, которые управляются человеком. Все очень просто, ведь различие между данными понятиями содержится в субъекте управления процессом производства.

Механизация производства — это замена ручных средств труда инструментов машинами и механизмами. Механизация резко повышает производительность труда, освобождает человека от выполнения тяжелых, трудоемких, утомительных операций, позволяет более экономно расходовать сырье, материалы, энергию, способствует снижению себестоимости продукции, улучшению её качества, повышению рентабельности производства. Механизация производства имеет не только экономическое, но и большое социальное значение — изменяет условия и характер труда, создает предпосылки для ликвидации различий между умственным и физическим трудом. Так как машины и механизмы периодически заменяются все более совершенными, улучшается технология и организация производства, повышаются и требования к квалификации работников. Применение техники дает возможность доводить продукты питания до потребителя в более короткий срок, с сохранением питательных свойств и вкусовых качеств.

Основные направления инновационного развития предприятия в современной экономике: комплексная механизация и автоматизация; химизация; электрификация; электронизация производства; внедрение новых материалов; освоение новых технологий рис. Рисунок 2 - Направления инновационного развития организации Рассмотрим более подробно показанные выше направления. Комплексная механизация и автоматизация производства - широкое внедрение взаимосвязанных и взаимозависимых машин, аппаратов, приборов, оборудования на всех участках производства, операциях и видах работ. Она способствует интенсификации производства, росту производительности труда, сокращению доли ручного труда в производстве, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости продукции. Таким образом, механизация вытесняет ручной труд и заменяет его машинами в основных и вспомогательных технологических операциях. Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно! В процессе развития механизация прошла несколько этапов: от механизации основных технологических процессов, отличающихся наибольшей трудоемкостью, к механизации как основных, так и вспомогательных технологических процессов комплексная механизация.

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 23 ноября , печатный экземпляр отправим 27 ноября. Автор : Артемьева Виктория Михайловна. Дата публикации : Статья просмотрена: раза.

Следовательно, за счет снижения трудоемкости производства и увеличения производительности труда можно добиться положительной динамики прибыли. Снижение трудоемкости и рост производительности можно обеспечить несколькими способами.

Управляет её работой один человек оператор , он же или другой работник производит наладку автоматов при поломке их или переходе на другой режим работы. Большое значение имеет создание комбинированных машин-комбайнов, которые состоят из нескольких отдельных механизмов-агрегатов. Эти агрегаты расположены в определенной последовательности и поочередно автоматически воздействуют на обрабатываемые детали или изделия. В ходе комплексной механизации и автоматизации создаются автоматические линии машин, цехи-автоматы, заводы-автоматы.

.

.

.

Механизация производства подразумевает работу, процесс, главному — увеличению прибыли и годового экономического эффекта.

.

.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Два способа увеличения прибыли при игре на ставках
Комментариев: 2
  1. Ника

    Клоун. так костя ? : если вина доказана в полный рост средствами аудио видео записи

  2. Агния

    Ещё не принят

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

© 2018-2019 Юридическая консультация.